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鍛件的模型鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內(nèi)塑性流動成型，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡稱模鍛。按照鍛模的固定類型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的對準主要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好的坯料放在下模膛中，錘頭帶動上模進行鍛擊，使金屬流動并充滿模膛而形成鍛件，多余的金屬被壓入飛邊槽內(nèi)形成飛邊，模鍛后再將它切除。

模鍛形狀復雜的零件時，需要用開有幾個模膛的多模膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛中逐步成型，在終鍛模膛中鍛成所需形狀。固定模鍛造具有生產(chǎn)率高、鍛件質(zhì)量好、形狀可以較復雜以及節(jié)省金屬材料等優(yōu)點，是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的大小受到模鍛設備噸位的限制。因此僅適用于大批量生產(chǎn)中。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度范圍怎么確定？

大部分合金結構鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式并無明顯影響，也可參照Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度范圍。對于鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼及高溫合金等，需要綜合應用各種方法，才能確定合理的鍛造溫度范圍。

終鍛溫度也要根據(jù)鍛件的具體情況來調(diào)整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30?50℃。對于無固態(tài)相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進行細化，只有依靠鍛造來控制晶粒度，為使鍛件獲得細小晶粒，這類合金的終鍛溫度一般偏低。對于利用鍛造余熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理溫度的要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規(guī)定值低50?80℃。通過長期生產(chǎn)試驗和大量的工作，現(xiàn)有金屬材料的鍛造溫度范圍大部分已經(jīng)確定，可從有關手冊中査得。

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自由鍛件圖怎么制訂與繪制？

檢驗試樣及工藝夾頭

對干某些有特殊要求的鍛件，須在鍛件的適當位置添加試樣余料，以供鍛后檢驗鍛件內(nèi)部組織及測試力學性能。另外，為了鍛后熱處理的吊掛、夾持和機械加工的夾持定位，常在鍛件的適當位置增加部分工藝余塊和夾頭。這樣設計的鍛件形狀與零件形狀往往有所差異。

繪制鍛件圖

在余量、公差和各種余塊確定后，便可繪制鍛件圖。

鍛件圖中.鍛件形狀用粗實線描繪。為了便于了解零件的形狀和檢驗鍛后的實際余量在鍛件圖內(nèi)，用假想線畫出零件簡單形狀（零件的外輪廓）。鍛件的尺寸、公差標注在尺寸線上面，零件的公稱尺寸加括號后，標注在相應尺寸線下面。如鍛件帶有檢驗試樣、熱處理夾頭時，在鍛 件困上應注明其尺寸和位罝。在圖上無法表示的某些要求，以技術條件的方式加以說明。

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